Startbild
 

Крановые весы для больших нагрузок

Взвешивание на подъеме

 

Задачи

Взвешивание на кранах в современных технологиях металлургического производства часто является обязательной функцией. В течении многих лет Schenck Process успешно применяет надежные решения, позволяющие на кранах взешивать грузы до 800т.

Эти специальные решения основаны на требованиях металлургического производства:
  • высокая надежности взвешивания
  • минимальное изменений конструкции крана
  • сокращенное времени на монтаж
  • стойкость к длительному воздействию высоких температур
  • большой запас механической прочности
     
   

Основные типы крановых весов Schenck Process для больших нагрузок 

Весовая траверса
Специальное применение в тяжелых промышленных условиях. Для работы в сталеплавильных цехах. Высокая типовая точность взвешивания - 0.1% от наибольшего предела взвешивания. При монтаже в резервную траверсу - сокращенное время простоя крана при монтаже.

Двухрамная весовая тележка
Рама тележки устанавливается на несколько тензодатчиков. Применяется для технологического взвешивания с высокой точностью статических весов.

Весовой балансир
Установка монолитного весовго сендвича в узел балансира. Высокая точность при больших нагрузках.

Весовой полиспаст
Датчики веса устанавливаются под пластину верхнего блока полиспаста. При использовании датчика DRA возможна встройка датчиков в вертикальные стенки блока. Типовая точность - 0.2%. Недорогое решение. Часто используется для разливочного крана.

     
 

Что такое крановыевесы от Schenck Process

В весах Schenck Process применяется весовое оборудовние собственного производства. Специализированые датчики веса разработаны специально для применения в крановых весах, измерительная модульная контрольно-измерительная электроника DISOMAT и DISOBOX предоставляет широкие диагностические возможности. Значение веса может быть передано на печать, на выносное табло или в АСУ ТП.

     
      » Датчики веса
      » Disomat
      » Disobox
     

we make processes work